Kev pab lub neej ntawm kiln qhov ncaujrefractory castablesyog luv heev-feem ntau tsuas yog 4 mus rau 6 lub hlis- ua rau nws yog ib qho tseem ceeb txwv tsis pub dhau lub voj voog ua haujlwm ntawm cov teb kiln. Los ntawm kev siv cov txheej txheem kev ntsuas thiab kev tswj xyuas cov txheej txheem tseem ceeb hauv kev tsim khoom tom ntej, kev txhim kho tseem ceeb tau ua tiav.
1. Kev xaiv Novel Castables
Ua raws li kev sib piv ntawm cov yam ntxwv ntawm kev ua tau zoo ntawm ntau yam castables tsim nyog rau kev siv lub qhov ncauj qhov ncauj, yav tas los siv siab - zog, tawg- pov thawj, thiab yaig- castable resistant tau hloov nrog ib tug tshiab tabular alumina castable. Tabular alumina-tseem hu ua tabular aluminium oxide- yog hom sintered alumina uas ua los ntawm kev sintering ceev ntawm qhov kub siab tshaj ntawm 1925℃(me ntsis qis dua qhov melting point ntawm -Al₂O₃, uas yog 2050 degree). Cov txheej txheem no ua rau tag nrho recrystallized -Al₂O₃ nplej. Microscopically, nws nthuav tawm cov qauv tshwj xeeb uas muaj ob qho - qhov ntev, phaj- zoo li cov nplej uas muaj ntau qhov kaw, kheej kheej qhov pores nyob rau hauv thiab nruab nrab ntawm cov nplej.
Cov yam ntxwv ua tau zoo ntawm Novel Tabular Alumina Castable: (1) Siv siab - ntom ntom, siab - melting- taw tes tabular alumina ua nws cov khoom siv raw, nws ua kom pom kev ua haujlwm zoo nyob rau hauv siab - kub ua haujlwm. (2) Nws muaj kev tiv thaiv zoo rau alkali corrosion ntawm qhov kub thiab txias; tshwj xeeb, nws qhov kev ntsuas alkali tsis kam ntawm 1350℃raws li lossis siab dua Theem 2, yog li daws tau qhov teeb meem tsis zoo ntawm alkali corrosion kuj feem ntau cuam tshuam nrog cov pa.alumina-raws li castables. (3) Nws pom zoo thermal shock stability, zoo tiv thaiv cov teeb meem xws li spalling thiab thaiv detachment thaum ua haujlwm.
2. Kev ua kom zoo ntawm Anchors thiab Vuam Electrodes
Anchors fabricated los ntawm Cr25Ni20 alloy raug xaiv los siv. Txhua pawg ntawm cov thauj tog rau nkoj tau dhau los ua cov qauv nruj thiab tshuaj xyuas kom ntseeg tau tias muaj kev ua raws li cov cai ntawm lub cev thiab cov qauv kev ua haujlwm. Tsis tas li ntawd, lub thauj tog rau nkoj configuration tau optimized: lubY-zoo li tus anchorsyav dhau los siv rau sab hauv nkhaus ntawm lub plhaub kiln tau hloov nrog U-zoo li tus, cais- hom thauj tog rau nkoj featuring stainless hlau puag phaj. Qhov kev tsim tshiab no nce qhov ntim ntawm cov vuam, yog li tsim kom muaj kev sib txuas ntau dua nrog lub qhov cub lub hauv paus hlau thiab txo qhov kev pheej hmoo ntawm cov thauj tog rau nkoj detachment. Tsis tas li ntawd, qhov sib cais- hom qauv muaj txiaj ntsig zoo dua hauv kev txo cov kev ntxhov siab thermal puas los ntawm qhov sib txawv thermal expansion ntawm cov thauj tog rau nkoj thiab cov castable hauv ob sab phlu. Lub voj voog anchors tau ntxiv los txuas cov refractory castable ntawm lub ntsej muag kawg nrog rau ntawm qhov nkhaus; qhov no txhim kho lub zog castable thiab daws qhov teeb meem ntawm kev ua haujlwm tsis zoo uas yav tas los tau pom nyob rau hauv qhov kawg -fim castable.
3 Xaiv txoj kev tsim kho thiab kho kom zoo
Txoj kev tsim kho "qhib-style" tau txais yuav, siv cov pwm hlau tsuas yog rau lub ntsej muag kawg thaum muab cov pwm rau qhov nkhaus. Cov yam ntxwv ntawm txoj kev no yog raws li nram no: lub castable muaj siab viscosity, kom nws tseem nyob rau hauv qhov chaw tsis sagging tom qab pouring; Tsis tas li ntawd, nws nta lub sij hawm pib luv luv, yog li ua tau raws li qhov yuav tsum tau ua ntawm lub qhov cub rotary. Thaum lub sij hawm tsim kho, kev ua hauj lwm yog segmented rau hauv seem ntawm 0.8 m rau 1.0 m nyob rau hauv ntev. Tom qab ua tiav ntawm kev nchuav, theem, thiab troweling rau txhua ntu, lub tshuab rhaub hluav taws xob tau thov kom qhuav rau ib teev ua ntej lub kiln tig los pib ua haujlwm ntawm ntu tom ntej; ib 10 mm- tuab expansion sib koom ua ke yog muab tso rau ntawm cov seem uas nyob ib sab. Cov pwm hlau ntawm lub ntsej muag kawg raug tshem tawm 24 teev tom qab tag nrho cov txheej txheem pouring tiav; Tom qab demolding, lub castable undergoes lub ntuj curing lub sij hawm ntawm 24 teev ua ntej lub kiln yog ignited thiab rhuab. Txawm hais tias qhov kev qhib no -style txoj kev ncua sij hawm tag nrho ntawm kev tsim kho los ntawm 12 teev piv rau cov txheej txheem ib txwm muaj, nws muaj cov txiaj ntsig zoo hauv qab no: (1) Tsawg tus nqi ntxiv, tsis tshua muaj porosity, siab mechanical zog, thiab zoo heev tiv taus yaig. (2) Attenuation ntawm cov qauv thiab thermal stresses, yog li inhibiting tawg propagation. (3) Txhim khu kev tiv thaiv kom tawg tawg.
4 Hais txog Kev Tswj Xyuas Txheej Txheem Txhua Hnub
(1) Rationally tswj cov silica modulus thiab SO3 cov ntsiab lus los txo cov tiam ntawm ya grit (airborne particulate teeb meem). Lub ntim ntau ntawm ya grit exacerbates kev puas tsuaj rau lub kiln hood, thee txhaj yeeb nkab, thiab cov refractory castable ntawm lub qhov ncauj kiln; Nyob rau hauv cov xwm txheej hnyav, nws tuaj yeem ua rau lub cev sib tsoo ntawm lub hood. Los ntawm kev sim tsis tu ncua thiab kev ua kom zoo dua qub, nws tau txiav txim siab tias qhov zoo tshaj plaws tsis cuam tshuam nrog kev tswj xyuas cov clinker's silica modulus ntawm 2.3 ± 0.05 thiab txwv cov ntsiab lus SO3 hauv cov zaub mov nyoos kom tsawg dua lossis sib npaug li 0.30%.
(2) Rationally tswj qhov tsis zoo siab nyob rau hauv lub kiln hood kom muaj kev sib npaug ntawm cov cua nkag mus rau lub kiln system thiab cov cua nkag mus rau hauv lub kiln hood. Kev tsis txaus siab tsis txaus nyob rau hauv lub qhov cub hluav taws xob tuaj yeem ua rau muaj kev puas tsuaj rau cov khoom siv peripheral, cuam tshuam kev saib xyuas cov nplaim taws hauv qhov cub, thiab ua rau muaj kev nyab xeeb rau cov neeg ua haujlwm vim muaj kev sib tsoo ntawm cov khoom kub siab -. Thaum lub sij hawm tsim khoom, nruj me ntsis tswj lub siab tsis zoo nyob rau hauv lub kiln hood pab kom txo tau cov abrasive hnav inflicted raws li refractory ntaub ntawv los ntawm ya grit nyob rau hauv siab - kub.
(3) Tshem tawm cov coke tso tawm tam sim ntawd los ntawm qhov kawg ntawm lub taub hau ntawm lub qhov cub kom ua kom cov nplaim du, muaj zog, thiab muaj zog, yog li tiv thaiv cov nplaim taws los yog deformation uas tuaj yeem ua rau ncaj qha siab - kub yaig ntawm cov refractory castables ntawm lub qhov ncauj kiln. (4) Txawm hais tias lub qhov cub pib lossis kaw -txawm yog raws li kev npaj lossis tsis tau npaj tseg- cov txheej txheem txias thiab ziab yuav tsum tau ua nruj me ntsis raws li cov txheej txheem yuav tsum tau ua; Qhov no ua haujlwm kom txo qis kev puas tsuaj rau cov castables refractory uas tshwm sim los ntawm kev ua haujlwm tsis raug thaum lub sijhawm pib ua haujlwm, kaw, lossis kev ua haujlwm tsis zoo.
